1

Линия по производству гофрированного кровельного листа из ПЭТ

цена: 29002676 руб.

ЗАКАЗАТЬ
СКАЧАТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ


  1. ПРОФИЛЬ ВСЕГО ПРОЕКТА

1.1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Сырье

100% хлопья для бутылок из ПЭТ

Максимальный выход

300кг / ч

Цвет машины

Стандартный цвет: серый

Ширина конечного продукта

1200мм

Толщина конечного продукта

0,8-1,5 мм

 

1.2 ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ

Мощность установки

410 кВт (фактическая мощность: 60% ~ 70%)

Водоснабжение

Оборотная вода

Пневматический расход воздуха

7,5 кВт воздушного компрессора достаточно

Рабочий

3 чел. / Смену

 

1.3 БРЕНДЫ

Контактор:

Siemens

Регулятор температуры

Omron

Инвертор

ABB

 

1.4 СТОИМОСТЬ МАШИНЫ

Наименование

Цена

Машина для производства гофрированного кровельного листа из ПЭТ

396395 долларов с НДС

Условия:

Тест: испытательные машины в компании продавца.

Условия оплаты: 40% T / T депозит, 60% T / T перед отгрузкой

Срок поставки: 90 рабочих дней с момента получения авансового платежа.

Запуск:

1-2 технических специалиста будут отправлены для помощи в установке, тестировании и обучении рабочих, стоимость полета и подходящее жилье, а также 200 долларов США в день будут оплачены покупателем.

  

1.5 УСЛОВИЯ РАБОТЫ (ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ЗАКАЗЧИКОМ)

 

 

 

Склад / Мастерская

Строительство фундаментов, строительные работы, земляные и стеновые работы; Поставка кранов, вилочных погрузчиков или другого подъемного оборудования; Монтажные материалы и инструменты;

Размер для машин: 30 * 5 * 6,5 м

Вам нужно добавить место для сырья и продуктов

 

 

Источник питания

Напряжение питания: 3 * 440В + N + PE;

Допуск напряжения: +5% / - 5%;

Частота: 60 ​​Гц + -2%

 

 

 

Провод / кабели / водяной шланг / бассейны:

Провода / кабели: от источника питания до шкафа управления этой производственной линии и все электрические кабели от шкафа управления до каждой машины;

Водяной шланг: подача воды к машинам и бассейнам;

Компрессор: пневматический (0,6 ~ 0,8 МПа)

 

 

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МАШИН.

2.1 ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ

No.

Наименование

Количество

1

Автоматический загрузчик

3 комплекта

2

Блок предварительной кристаллизации

1 комплект

3

Установка осушения и кристаллизации

1 комплект

4

Одношнековый экструдер SJ-110/30

1 комплект

5

Система контроля

1 комплект

6

Гидравлический сменщик экрана

1 комплект

7

Насос расплава

1 комплект

8

Т-образная головка

1 комплект

9

Трехвалковый каландр

1 комплект

10

Кронштейн для охлаждения и боковой нож

1 комплект

11

Отгрузочное устройство

1 комплект

12

Отопление Духовка

1 комплект

13

Формовочные ролики

1 комплект

14

Отгрузочное устройство

1 комплект

15

Режущий блок

1 комплект

16

Укладчик

1 комплект

17

Запасные части

 

 

2.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  1. Автоматический загрузчик.

Размер бака

1000 * 800 мм

Длина трубы

6000 мм

Мощность двигателя

3кВт

 

  1. Блок предварительной кристаллизации. 

 

Емкость бункера

1500кг

Время нагрева

4-8 часов

Мощность нагрева

30кВт

Мощность сушильного вентилятора

7,5 кВт

Мощность смешивания

5.5кВт

 

  1. Установка осушения и кристаллизации.

Емкость бункера

1500кг

Время нагрева

4-8 часов

Мощность нагрева

30кВт

Мощность сушильного вентилятора

7,5 кВт

Мощность смешивания

5.5кВт

Мощность вентилятора рециркуляции

4кВт

Рециркулируйте мощность нагрева

18кВт

 

  1. Одношнековый экструдер SJ-110/30.

Винт

 

Диаметр

110мм

Отношение длины к диаметру

L / D30: 1

Материал

38 CrMoALA

Глубина нитрида

0,5-0,7 мм

Бочка

 

Материал

38 CrMoALA

Глубина нитрида

0,5-0,7 мм

Твердость (HV)

≥940

Зоны управления отоплением

Восемь областей

Мощность нагрева

56кВт

Система охлаждения

Воздушное охлаждение

Коробка передач

 

Материал

QT200

Тип

Наклонная передача

Материал шестерни

20 CrMnTi

Термическая обработка поверхности шестерни

Закалка поверхности зубчатых колес

Система смазки

Система смазки под давлением

Система охлаждения

Внешняя независимая система охлаждения

Главный мотор

 

Способ передачи

Инверторное управление

Мощность передачи

132кВт

Выход

 

Максимальный выход

300кг / ч

 

  1. Система управления.

 

  • Самая профессиональная система управления для пластмассовых машин. Все уровни сигнализации и защиты могут быть запрограммированы и предварительно настроены.
  • Автоматическое управление частотой вращения основного двигателя в зависимости от давления дозирующего насоса, нет необходимости регулировать вручную.

Инвертор

ABB

Контактор

Siemens

Регулятор температуры

Omron

 

  1. Гидравлическое устройство смены грохота.

Большая площадь фильтрации, подходящая для экструзии продуктов из широкого спектра полимеров.

Хорошая система уплотнения обеспечивает идеальный эффект уплотнения.

Система выпуска воздуха является наиболее выдающейся характеристикой.

Внешняя крышка обеспечивает хороший внешний вид и безопасную работу.

 

  1. Насос расплава.

Шестеренчатый насос используется для стабилизации давления путем изменения скорости экструдера в соответствии с точно измеренным давлением перед насосом, что приводит к оптимизации процесс подачи материала.

С датчиком давления и системой управления

Объем

100 куб. См

Мощность нагрева

5кВт

Мощность двигателя

7,5 кВт

  

  1. Т-образная головка.

Он изготовлен из высококачественной штамповой стали, обеспечивает быстрое и равномерное экструзионное прессование при низком давлении. Высокая точность. Длительный срок службы. Регулируемое отверстие.

С регулятором температуры пресс-формы

Ширина конечного продукта

1200 мм

Ширина головки штампа

1300 мм

Материал

Легированная литьевая сталь

 

  1. Трехвалковый каландр.

Кол-во роликов

3

Диаметр ролика.

Ø450мм; Ø450мм; Ø315мм

Движущийся мотор

0,37 кВт

Макс. Линейная скорость

30 м / мин

Приводной двигатель

Серводвигатель

Длина ролика

1400 мм

Толщина хромированной поверхности

0,2 мм

Состояние хрома поверхности

12 класс

Способ регулировки роликового пространства

Гидравлический цилиндр

Максимальное расстояние подъема верхнего или нижнего ролика

50 мм

Зазор по толщине готовой продукции

0.3 мм-0.4 мм

Режим регулирования температуры ролика

Масляное отопление или охлаждение (контроллер ролика температура)

 

  1. Охлаждающий кронштейн и боковой нож.

Диаметр охлаждающего ролика

Ø72мм

Длина охлаждающего ролика

1400 мм

Размер кронштейна

2600 * 1500 мм (Д * Ш)

Блок перемотки кромки отходов

5н.м * 2 комплекта

Боковой резак

С двумя дисковыми пилами с двух сторон.

 

  1. Отгрузочное устройство.

Количество

1 пара

Размер

Ø250 * 1400 мм

Мощность двигателя

3кВт

 

  1. Нагревательная печь.

 

 

Мощность нагрева

18кВт

Длина

2000мм

Ширина

1400 мм

 

  1. Формовочные ролики.

Ролик для тиснения

5 пар

Диаметр ролика

240 мм

Мощность движущегося двигателя

7,5 кВт

Управление вверх и вниз

Пневматически

 

  1. Отгрузочное устройство.

С блоком обрезки

Количество:

2 пары

Тип ролика

Гофрированный

Размер

Ø250 * 1400 мм

Мощность двигателя

7,5 кВт

 

  1. Режущий блок.

Тип резки

Распиловка

Мощность двигателя

2,2 кВт

 

  1. Укладчик.

Ширина

1400 мм

Длина

2500мм

 

  1. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ.

БЕСПЛАТНО ПРЕДОСТАВЛЯЕМ:

Термопара

5 шт

OMRON контроль температуры

2 шт

Нагревательное кольцо ствола

1 пара

Подключение нагревательного кольца

1 комплект

Контактор Сименс

2 шт

Реле

5 шт

Воздушная пробка

5 шт

Выключатель

2 шт

Переключатель хода

2 шт

Потенциометр

2 шт

Линия высокой температуры

20м

Инструменты для винта

1 комплект

Инструменты для ролика

1 комплект

Экран фильтра

100 штук

Экран пресс-формы

100 штук

 

ПРЕДЛАГАЕМ КУПИТЬ

Нагревательная трубка для сушильного бункера

2 шт

Подключение нагревательного кольца

3 комплекта

Нагревательное кольцо головки штампа

3 шт

Экран фильтра

300 штуки

Кольцо уплотнительное фильтра

300 штуки

 

ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ

Декларация:

Вышеуказанные технические детали и фотографии приведены для справки. Компания Qingdao Jinfuxin имеет право изменить одну или несколько функций без предварительного уведомления.

Послепродажное обслуживание

3.1 Технические документы

Все этикетки на машинах и макеты, электрическая схема, руководство пользователя будут на английском языке. Мы должны отправить покупателю все необходимые файлы, начиная с третьей недели с момента реализации проекта. Все документы в бумажном виде также должны отправляться вместе с машинами. .

3.2. Организация инспекционных, монтажных и испытательных работ

а. После того, как все машины доставлены на завод заказчика; Покупатель несет ответственность за все подготовительные работы, например, электроснабжение, водоснабжение, рабочие места, краны и т. д.

б) Мы подготовим заявки на визу для их инженеров, которые несут ответственность за руководство по установке и испытаниям оборудования на заводе Покупателя.

 

  1. Покупатель приобретет авиабилет туда и обратно для инженера, если заявка на визу будет одобрена. Покупатель также несет ответственность за понесенные расходы, например, оформление визы, питание, проживание и денежные средства в размере 200 долларов США в день на каждого инженера.

г. Инженер даст бесплатные уроки по обучению рабочих на заводе покупателя.

3.3. Гарантия количества и качества

а. Гарантийный срок и послепродажное обслуживание: 12 месяцев с даты коносамента.

В течение этого гарантийного периода мы бесплатно предоставим запасные части в случае несоответствия качества, вызванного нами.Если неисправности вызваны вашими неправильными действиями, мы предоставим покупателю запасные части по себестоимости.

б. Долгосрочное обслуживание:

Мы взимаем с покупателя себестоимость запасных частей сверх одного года и предоставляем долгосрочное техническое руководство.

 

 

Срок доставки 35-45 дней.

Оплата: 50% На момент заключения сделки,

              50% Перед погрузкой в контейнер.
              Также оговариваются иные варианты и сроки оплаты.

Гарантия: 1 год, с момента поставки оборудования.

1
Не нашли нужное оборудование или линию?
звоните: +7 (913) 367-31-31
Оставьте заявку или позвоните мы найдем - это оборудование или линию по выпуску любой продукции для Вас
Закажите продукцию с сайта
Ваше имя:
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
Это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Это поле обязательно для заполнения
1
Наши партнеры
За все время нашей работы мы успешно сработались со многими компаниями
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
Оставьте заявку
Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами
Ваше имя
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон
*
Это поле обязательно для заполнения
Коментарий
*
Это поле обязательно для заполнения
Перейти в WhatsApp
Напишите нам
Здравствуйте, Сибирская Полимерная Компания
Меня интересует ...