1

Линия грануляции ЭВА + Смеситель

цена: 12761049 руб.

ЗАКАЗАТЬ

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ


Наименование товара

Технические характеристики

Кол-во

A

Внутренний смеситель

X(S)N-35

1 комплект

B

Полностью автоматическая мельница

XK-310

(12 дюймов)

1 комплект

C

Главный двигатель экструзии и вспомогательный двигатель

SJ-100

1 комплект

D

Ковшовый конвейер

Для EVA

1 комплект

E

Конвейер охлаждения

2800*510

1 комплект

F

Блендер

500 л

2 комплекта

G

Вихревой кулер

650 мм

1 комплект

H

Вихревой кулер

850 мм

2 комплекта

I

Воздушная машина

3 кВт

4 комплекта

J

Прозрачная трубка

5 дюймов

30 м

Общая стоимость:       167360

  

 

  • Подробная информация о смесителе 35 л.
  1. Преимущества машины.
  2. Основное электрическое оборудование - импортное, контакторы переменного тока, переключатели и кнопки Shihlin - от Tiande, Тайвань.
  3. Электромагнитный клапан главного цилиндра: оригинальный импортный бренд, другие малые электромагнитные клапаны: бренд Тайваня.
  4. Редуктор с твердой поверхностью зуба, компактная конструкция, низкий уровень шума, высокая эффективность и длительный срок службы.
  5. Смесительный вал изготовлен из никелево-хромовой легированной стали. Износостойкая часть дополнительно приваривается импортным противоабразивным сварочным прутом, а затем гальванизируется твердым хромом, который является более долговечным.
  6. Основная смесительная камера целиком отлита из высокопрочной легированной стали, после специальной обработки и гальванического покрытия твердым хромом.
  7. Блок защиты от протечек боковой стенки изготовлен из высокотехнологичного материала, износостойкого и простого в обслуживании.
  8. М-образная форма сальника делает перемешивание более тщательным и равномерным.
  9. Амперметр основного двигателя установлен на электрической панели управления, при нормальной работе, когда давление в смесительной камере слишком велико, ток превышает установленное значение, разъем автоматически регулирует сальник вверх и вниз через магнитный клапан, чтобы снизить давление в смесительной камере.
  10. Смесительная камера больше, диаметр воздушного цилиндра больше, а зубчатый редуктор также больше, что улучшает эффект смешивания, экономит время смешивания, а также снижает затраты.

 

 

  1. Основной параметр:

Емкость смешивания (л)

35 л

Мощность двигателя

55 кВт, 6 полюсов переменного тока

Подача материала

Передняя / задняя подача

Регулировка температуры

Паровое отопление или водяное охлаждение

Производительность смешивания на порцию

Около 30-40 кг / время

Время смешивания

4-8 минут / замес (в зависимости от производственного процесса)

Обороты ротора

Обороты переднего моста / заднего моста (могут быть изменены в соответствии с потребностями покупателя)

Разница температур

±5º

Коробка передач

ZLY-280

Угол наклона

140°

Размер машины (мм)

3200x1900x3000

Вес машины (кг)

6500

 

  • Общественное оборудование
  1. Мощность: напряжение 380 В, 50 Гц ≧ 100 кВт
  2. Воздушный компрессор: 7-8 кг / см², 1,0 куб. М / мин.

 

  1. Описание конструкции машины

(1) Механические блоки

  1. Опорная рама: изготовлена ​​из сварной и обработанной двутавровой балки и стального листа.
  2. Смесительная камера: Средний резервуар сварен и обработан из износостойкой легированной стали, с водяной рубашкой, предназначенной для нагрева и охлаждения воды, а боковые стенки сварены и обработаны листами из легированной износостойкой стали.
  3. Перемешивающий вал: Вал изготовлен из кованых деталей из 20crMo, а лопасти - из прецизионного литья и сварки 20crMo.Вал и лопасти полые и могут пропускать охлаждающую воду и пар.
  4. Седло подшипника: используется литая сталь ZG20. Все они обработаны, а в подшипниках используются самоустанавливающиеся подшипники.
  5. Герметичное устройство: на боковом конце перемешивающего вала используется механическое уплотнение вала для затяжки, материал представляет собой стеклоткань из эпоксидной смолы высокого давления, плотно прилегающая поверхность бокового конца вала и уплотнение вала обработаны износостойкостью, а в прижимной крышке используется новый тип затяжки пластин: материал - стеклоткань из эпоксидной смолы.

 

(2) Устройство давления

  1. Герметичный кожух: он изготовлен из сваренной и обработанной износостойкой легированной стали и снабжен водяной рубашкой для охлаждающей воды. Во время операции смешивания к сырью прикладывается давление, и воздушный цилиндр используется для вертикальных подъемных движений.
  2. Цилиндр: имеет конструкцию с четырьмя стяжными стержнями, которая отличается высокой универсальностью и удобна в обслуживании. Уплотнение принимает зарубежные известные бренды.
  3. Электромагнитный клапан: используйте японский бренд CKD, длительный срок службы.

 

(3) Разгрузочное устройство

  1. Конструкция: структура червячной передачи для разгрузки материала.
  2. Угол наклона: 140 °.
  3. Двигатель наклона: 2200 Вт, тормоз + двигатель

 

(4) Привод трансмиссии

  1. Главный двигатель: 55 кВт, 6 полюсов переменного тока
  2. Комплект шкивов: главный двигатель и входной вал редуктора приводятся в движение комплектом шкивов с защитной трансмиссией, при этом используется высококачественный резиновый ремень.
  3. Редуктор: используйте полностью закрытый одинарный выход, прецизионное шлифование твердой поверхности зуба, модель ZLY280.
  4. Передаточное число: передний и задний ротор имеют разницу в скорости.

 

(5) Трубы

  1. Пневматические трубопроводы: фитинги для сжатого воздуха (трехточечная комбинация и электромагнитный клапан) и трубопровод корпуса машины.
  2. Смесительная камера, вращающийся вал, крышка под давлением представляют собой трубы для охлаждения пара и воды, а размер впускной и выпускной трубы составляет 1½ дюйма.

 

(6) Шкаф электрического управления

  1. Шкаф электроуправления напольный.
  2. Стандартное электроснабжение и устройство.
  3. Электрический блок управления разработан и изготовлен в соответствии со стандартами Hongtai или в соответствии с требованиями заказчика.
  4. Температура автоматически устанавливается, отображается и контролируется.
  5. Различные настройки времени, термометры, амперметры, будильники и т. Д.

 

 

  1. Подробная информация о 12-дюймовой автоматической смесительной мельнице

  1. Температура, износостойкость, маслостойкость, отличный герметизирующий эффект.
    Преимущества машины
  2. Ролик изготовлен из чугуна из охлажденного литого сплава ванадия и титана, который является твердым и износостойким, твердость поверхности превышает 70 градусов, покрытие поверхности составляет около 15 мм.
  3. Редуктор с твердой поверхностью зуба, компактная конструкция, низкий уровень шума, высокая эффективность и длительный срок службы.
  4. В подшипнике используется сферический роликовый подшипник для взаимодействия с устройством защиты от протечек внутри гнезда подшипника, а уплотнительное кольцо используется для обеспечения высокого сопротивления.
  1. Основное электрическое оборудование - импортное, контакторы переменного тока, переключатели и кнопки Shihlin - от Tiande, Тайвань.
  2. Циркуляционная система смазки устраняет утечку масла в производственном процессе. Его характеристики: простота обслуживания, легкая замена,
  3. Машина оборудована устройством защиты от перегрузки для защиты основных частей от повреждений из-за перегрузки. Экстренная остановка

Машина будет реверсировать 1/3 оборота при нажатии кнопки аварийной остановки, что обеспечивает безопасность производства.

  1. Седло формируется путем литья как цельная деталь, в отличие от других производителей, которые изготавливаются сваркой и формованием.
  2. Основание сварено из толстой двутавровой балки национального стандарта.

 

 

  1. Основные технические параметры:

Диаметр ролика (мм)

310

Длина ролика (мм)

820

Скорость переднего ролика (м / мин)

22.78

Соотношение скоростей

1:1.33

Максимальный зазор между роликами (мм)

10

Регулировка зажима

Руководство по эксплуатации

Емкость смешивания (кг)

20-25

Мощность (кВт)

22

Двигатель RP (об / мин)

980

Коэффициент редуктора

45

Размер машины (мм)

3500x1350x1700

Вес станка (кг)

5000

 

III. Общественное оборудование:

  1. Мощность: 380 В, 50 Гц.
  2. Охлаждающая вода: 2 кг / см² 0,4 куб. М / мин (система принудительного охлаждения может быть настроена в соответствии с производственным процессом)

 

  1. Механические компоненты:
  2. Рама машины: один
  3. Привод трансмиссии: один
  4. Устройство регулировки зажима: один
  5. Трубопроводы: один
  6. Электроуправление Электрика: один
  7. Станок с поворотным механизмом: один
  8. Конвейерное устройство: один
  9. Механический рычаг: один

 

  1. Описание механической конструкции:

(1) Единицы корпуса машины

Основание машины

Сварен по национальному стандарту I из стали и стального листа.

Рама машины

Углеродистая сталь изготавливается методом литья и термообработки.

Передние и задние ролики

Ролик изготовлен из закаленного литого чугуна из сплава ванадия и титана, который отличается твердостью и износостойкостью.

Температура поверхности ролика будет равномерной.

Несущий

Самоустанавливающийся подшипник SKF модели CC с длительным сроком службы.

Подшипниковая база

Литье всего комплекта

Устройство защиты от протечек

Импортный высокотемпературный и износостойкий сальник.

 

(2) Привод трансмиссии

Главный мотор

22KW, 6P, AC (количество ступеней двигателя настраивается в соответствии с производственным процессом)

Группа сцепления Муфта

Главный двигатель и редуктор соединены муфтой.

Редуктор

Твердый зуб с прецизионной обработкой.

Передаточное число

Передние и задние ролики соединены передаточным механизмом.

 

 

  1. Главный двигатель экструзии и вспомогательный двигатель


  1. Диаметр шнека: 100 мм
  2. Скорость шнека: 0 ~ 50 об / мин.
  3. Мощность основного двигателя: 30 кВт (управление преобразованием частоты)
  4. Мощность двигателя заместителя: 4 кВт (управление преобразованием частоты)
  5. Мощность двигателя фрезы: 1,5 кВт (управление преобразованием частоты)
  6. Мощность нагрева Тепловая мощность: 9 кВт
  7. Коробка передач: смазка в масляной ванне, закаленная.
  8. Режущая система. Режущая система: воздушное охлаждение.
  9. Количество зон автоматического регулирования температуры Автоматическое регулирование температуры: 5 зон 5 зон.
  10. Материал винта: 38CrMoAIA
  11. Система охлаждения ствола: водяное охлаждение
  12. Диаметр гранул: 3 ~ 5 мм.
  13. Отношение длины винта к диаметру L / D: 10/1.
  14. Габаритные размеры: 4100 * 1900 * 1550 мм
  15. Вес: 1800 кг
  16. Производительность 150-200кг в час

 

 

  1. Ковшовый конвейер.

 


  1. Размер ковша: 700 * 600 * 300 мм
  2. Габаритные размеры: 3300 * 1000 * 2000мм
  3. Материал бункера Материал: нержавеющая сталь.
  4. Мощность двигателя: 1,5 кВт 5. Вес: 550 кг

 

 

  1. Конвейер охлаждения.


  1.  
    Размер экрана Длина и ширина: 2800 * 510
  2. Мощность возбуждения: 1,1 кВт
  3. Габаритные размеры: 3000 * 750 * 1080мм 4. Вес: 550кг.
  4. Материал сита: нержавеющая сталь.

 

  1. Охлаждающий конвейер.

  1. Емкость: 500 л
  2. Скорость шпинделя: 11 об / мин
  3. Мощность двигателя: 7,5 кВт
  4. Габаритные размеры: 2450 * 1000 * 2100мм
  5. Вес: 1400кг.
  6. Внутренний материал: нержавеющая сталь

 

  1. Вихревой кулер.


 

  1. Диаметр охлаждающего бака: 650 мм.
  2. Диаметр стыка: 125 мм.
  3. Габаритные размеры: 880 * 880 * 2830мм
  4. Вес: 100кг.
  5. Материал стенки бочки. Внутренний материал: нержавеющая сталь.

 

 

  1. Вихревой кулер.

 

  1. Диаметр охлаждающего бака: 850 мм
  2. Диаметр стыка: 125 мм
  3. Габаритные размеры: 980 * 980 * 2600мм
  4. Вес: 150кг.
  5. Внутренний материал: нержавеющая сталь

 

 

  1.  
    Воздушная машина.
  1. Мощность: 3кВт
  2. Скорость: 2880 об / мин
  3. Вес: 100 кг

 

 

  1. Прозрачная трубка.
  2. Диаметр: 5 дюймов
  3. Материал Материал: ПВХ.

 

 

 

 

Срок доставки 35-45 дней.

Оплата: 50% На момент заключения сделки,

              50% Перед погрузкой в контейнер.
              Также оговариваются иные варианты и сроки оплаты.

Гарантия: 1 год, с момента поставки оборудования.

 

 

1
Не нашли нужное оборудование или линию?
звоните: +7 (913) 367-31-31
Оставьте заявку или позвоните мы найдем - это оборудование или линию по выпуску любой продукции для Вас
Закажите продукцию с сайта
Ваше имя:
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
Это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Это поле обязательно для заполнения
1
Наши партнеры
За все время нашей работы мы успешно сработались со многими компаниями
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
Оставьте заявку
Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами
Ваше имя
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон
*
Это поле обязательно для заполнения
Коментарий
*
Это поле обязательно для заполнения
Перейти в WhatsApp
Напишите нам
Здравствуйте, Сибирская Полимерная Компания
Меня интересует ...