Линия производства 3х слойной рукавной ПЕ Пленки FM3-3500 6м

Если Вы хотите приобрести данный товар позвоните по номеру:

8 800 25 060 25

Так же Вы можете связаться с нами по WhatsApp или E-mail

ₓ

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

---

Основные параметры

Ширина продукта: 6000 мм-12000 мм

Толщина продукта: 0,12-0,06 мм

Применимое сырье: LDPE, EVA, LLDPE и функциональная маточная смесь, содержащая одну или несколько добавок для обработки сельскохозяйственных пленок (добавки, предотвращающие старение, добавки для стекания капель, добавки, предотвращающие запотевание, добавки для сохранения тепла и т. Д.);

Качество продукции: Качество продукции соответствует техническим требованиям GB4455-2006 «Сельскохозяйственная выдувная полиэтиленовая пленка» и GB / T20202-2006 «Сельскохозяйственная выдувная пленка из сополимера этилена и винилацетата».

 

1. Одношнековый экструдер для пластика (2 комплекта).

1. Модель: SJ-120/30
2. Форма шнека: новый тип высокоэффективного шнека, разделенный на три секции: секция подачи, секция сжатия и секция гомогенизации, а также секция смешивания, так что шнек равномерно пластифицируется, эффект перемешивания хороший, производительность высокая, потребление энергии низкое, сокращение является эффективным.Небольшая производительность и колебания давления, высокая адаптируемость сырья.
3. Диаметр винта: Ф120мм
4. Соотношение длины к диаметру: 30: 1.
5. Материал винта: 38CrMoALA
6. Технология обработки: Азотирование HV≥840, толщина азотирования 0,4-0,7 мм, хрупкость не более 2, имеет характеристики износостойкости, коррозионной стойкости и длительного срока службы.
7. Материал ствола винта: 38CrMoALA.
8. Секция подачи ствола снабжена продольными пазами для принудительной подачи, что позволяет эффективно увеличить выходную мощность. Секция подачи ствола принудительно охлаждаемая водой.
9. Технология обработки: Азотирование HV≥840, толщина азотирования 0,4-0,7мм, хрупкость не более 2-х классов, износостойкость, коррозионная стойкость, долговечность и другие характеристики.
10. Контроль нагрева: 6-зонный автоматический контроль температуры, двойной цифровой индикатор контроля температуры, точный контроль температуры.
11. Мощность нагрева: 48 кВт
12. Управление охлаждением: используется вентиляторное охлаждение, разделенное на 6-зонное воздушное охлаждение, и центробежный вентилятор с небольшим давлением воздуха, большим объемом воздуха и быстрым и точным контролем температуры.

а. Модель охлаждающего вентилятора: DF-7 (малошумный).

б. Мощность охлаждающего вентилятора: 0,37 кВт

в. Объем воздуха охлаждающего вентилятора: 1200 м³ / ч

г. Давление воздуха охлаждающего вентилятора: 1250 Па

13. Редуктор: специальный редуктор SJ-120, закаленная зубчатая передача, материал 20CrMoTi, закалка и отпуск науглероживание, зубчатые колеса закалены и отшлифованы, плавная передача, высокий крутящий момент, низкий уровень шума, принудительная циркуляционная смазка маслом, обязательно. Циркуляция воды охлаждает температура масла и имеет характеристики длительного срока службы.
14. Главный двигатель: 132 кВт
15. Регулировка скорости преобразования частоты.
16. Скорость вращения шнека: 55 об / мин.
17. Оснащен сеткой фильтра длительного действия: имеет цилиндрическую структуру нового типа, которая имеет хорошие герметизирующие свойства, отсутствие утечек, длительное время замены сетки, удобную и быструю замену сетки фильтра, экономию времени и усилий. Литой алюминиевый обогреватель
18. Оборудован шнековым выталкивателем.

 

1. Одношнековый экструдер для пластика (1 комплект).

1. Модель: SJ-135/30
2. Форма шнека: новый тип высокоэффективного шнека, разделенный на три секции: секция подачи, секция сжатия и секция гомогенизации, а также секция смешивания, так что шнек может быть пластифицирован, эффект перемешивания хороший, производительность высокая, потребление энергии низкое, и это эффективно Снижение производительности и колебаний давления, а также высокая адаптируемость сырья.
3. Диаметр винта: Ф135 мм
4. Соотношение длины к диаметру: 30: 1.
5. Материал винта: 38CrMoALA
6. Технология обработки: Азотирование HV≥840, толщина азотирования 0,4-0,7 мм, хрупкость не более 2, имеет характеристики износостойкости, коррозионной стойкости и длительного срока службы.
7. Материал ствола винта: 38CrMoALA.
8. Секция подачи ствола снабжена продольными пазами для принудительной подачи, что позволяет эффективно увеличить выходную мощность. Секция подачи ствола принудительно охлаждаемая водой.
9. Технология обработки: Азотирование HV≥840, толщина азотирования 0,4-0,7мм, хрупкость не более 2-х классов, износостойкость, коррозионная стойкость, долговечность и другие характеристики.
10. Контроль нагрева: 6-зонный автоматический контроль температуры, двойной цифровой индикатор контроля температуры, точный контроль температуры.
11. Мощность обогрева: 54 кВт
12. Управление охлаждением: используется вентиляторное охлаждение, разделенное на 6-зонное воздушное охлаждение, и центробежный вентилятор с небольшим давлением воздуха, большим объемом воздуха и быстрым и точным контролем температуры.

а. Модель охлаждающего вентилятора: DF-7 (малошумный).

б. Мощность охлаждающего вентилятора: 0,37 кВт

в. Объем воздуха охлаждающего вентилятора: 1200 м³ / ч

г. Давление воздуха охлаждающего вентилятора: 1250 Па.

13. Редуктор: специальный редуктор SJ-135, закаленная зубчатая передача, материал 20CrMoTi, закаленная и отпущенная науглероживающая обработка, зубчатые колеса закалены и отшлифованы, плавная передача, высокий крутящий момент, низкий уровень шума, принудительная циркуляционная смазка маслом, обязательно. Циркуляция воды охлаждает температура масла и имеет характеристики длительного срока службы.
14. Главный двигатель: 160 кВт
15. Регулировка скорости преобразования частоты.
16. Скорость шнека: 65 об / мин.
17. Оснащен сеткой фильтра длительного действия: имеет цилиндрическую структуру нового типа, которая имеет хорошие герметизирующие свойства, отсутствие утечек, длительное время замены сетки, удобную и быструю замену сетки фильтра, экономию времени и усилий. Литой алюминиевый обогреватель.

 

1. Трехслойная составная часть головки для совместной экструзии.

Переваривать и поглощать передовые зарубежные технологии. Благодаря компьютерной оптимизации, он имеет характеристики равномерного распределения материала и низкого сопротивления, что гарантирует, что пленочный продукт имеет хорошую однородность толщины, сокращает время введения пленки и регулировки головки, а также снижает однородность толщины. вызвано регулировкой. Сырье расходуется и расходуется, что снижает стоимость производства пленочной продукции.

1. Форма головки: спиральная структура с центральной подачей
2. Материал головки: сталь 45, закаленная и отпущенная, поверхность рабочего колеса покрыта твердым хромом и отполирована, слой хромирования однородный, покрытие высокое, износостойкое и устойчивое к коррозии.
3. Диаметр штамповочной головки: Ф1400мм.
4. Зазор матрицы: 2,0 мм
5. Метод нагрева: литой алюминиевый нагрев
6. Зона нагрева: 24 зоны
7. Мощность нагрева: 126 кВт
8. Форма установки: используйте подвижную носовую тележку рельсового типа.
9. Головка штампа может быть зарезервирована для внутренних охлаждающих отверстий.

1. Часть духового кольца.

Новый тип ветрового кольца, оптимизированная конструкция нового типа ветрового кольца, равномерная и стабильная регулировка объема воздуха, что может улучшить чрезвычайно высокий охлаждающий эффект и стабильность пленочного пузыря, чтобы обеспечить высокую производительность, хорошую прозрачность и допуск по толщине продукта

1. Форма ветрового кольца: тип плотины, равномерный объем воздуха, регулируемое направление ветра.
2. Наружный диаметр воздушного кольца: Ф3200мм.
3. Мощность вентилятора: 30 кВт
4. Модель вентилятора: GLF-11A
5. Объем воздуха вентилятора: 7600-4900 м³ / ч
6. Давление вентилятора: 7000-9000 Па.

 

1. Система стабилизации пены.

1. Структура: стабилизатор пены прокатки
2. Метод регулировки: механическая регулировка.

1. Тяговая система.

1. Ролик тяговый: Ф270X3500 мм.
2. Материал резиновых роликов: нитриловый каучук.
3. Мощность двигателя: регулировка скорости преобразования частоты 4KW.
4. Редуктор: WPWDKS-50: 1
5. Скорость тяги: 3 ～ 20 м / мин.
6. Высота центра: 21 метр.
7. Тяговая рама: встроенная прогулочная платформа, башенная конструкция, съемная.
8. В колонне используется квадратная труба национального стандарта 200X200, а в прогулочной платформе - швеллерная сталь 120 национального стандарта.
9. Комплект направляющих роликов Ф120X3500 мм.

 

1. Труба ПВХ типа елочка и вставная плата.

1. Первоначальное трение скольжения заменяется трением качения, что значительно снижает сопротивление складывающейся пленки.
2. Из-за резкого снижения сопротивления складывающейся пленки верхнее сопротивление сцеплению становится меньше, производительность увеличивается, а отклонение толщины продукта невелико.
3. Пленочный пузырек имеет хорошую стабильность и его легко установить другое функциональное оборудование (например, оборудование для измерения толщины).
4. Съемная панель «в елочку» имеет стальную рамную конструкцию, пневматическое открывание и закрывание, электрическую регулировку и простое управление.
5. Длина елочки: около 13 м.
6. Максимальный угол наклона: 25 ° (регулируемый);
7. Длина доски: около 13,5 м.
8. Максимальный угол наклона: 22 ° (регулируемый).

 

1. Оснащен 1 комплектом центрального режущего устройства.

1. Оснащен 1 комплектом двустороннего режущего устройства, двойными направляющими, направляющими - стальными трубами, а также 6 направляющими колесами, установленными на верхней и нижней сторонах для обеспечения точности режущего движения и предотвращения тряски;
2. Положение резака установлено разумно, и положение установки машины для сварки кромок пленки полностью продумано.

1. Обмотка.

1. Форма намотки: двухпозиционная центральная обмотка.

Он принимает автоматическую сигнализацию подсчета длины и автоматическое управление.

2. Вторичная тяга: регулировка скорости преобразования частоты 4KW
3. Редуктор: WPDA-40: 1
4. Ролик тяговый: Ф230X3500
5. Скорость намотки: 3 ～ 20 м / мин.
6. Двигатель перемотки: моментный двигатель 40 Нм, который контролирует натяжение и делает перемотку плавной.
7. Флип-двигатель: двигатель 0,75 кВт, двухступенчатая червячная коробка передач.
8. Максимальный диаметр намотки: Φ400 мм;
9. Максимальная ширина намотки: 3200 мм;

 

1. Ультразвуковая система внутреннего охлаждения наконечника (IBC) с замкнутым контуром.

1. Внутренняя система охлаждения пленочного пузыря: внутреннее кольцо охлаждающего воздуха Ф1355мм,
2. Приточный и вытяжной вентилятор: приточный вентилятор: регулировка скорости преобразования частоты 18,5 кВт, вытяжной вентилятор: регулировка скорости преобразования частоты 22 кВт, скорость приточного и вытяжного вентилятора контролируется датчиком диаметра пузырька и системой управления;
3. Система управления внутренним охлаждением: два набора бесконтактных ультразвуковых датчиков подходят для измерения различных типов пленок, высокоточные датчики температурной компенсации выполняют точные измерения в различных средах, а автоматическая калибровочная компенсация контролируется нечетким управляющим компьютером; ручная и автоматический Функции запуска, остановки и запуска завершены, что упрощает и ускоряет обучение и использование оператора, включая ручной режим работы;

 

1. Электрический контроль.

Он использует передовую систему управления, электрические компоненты используют известный бренд Delixi, с длительным сроком службы, высокой точностью управления и удобной и простой работой.

 

1. Габаритные размеры.

Габаритные размеры оборудования: длина X ширина X высота = 15мX10мX25,5м.

Размеры тягового каркаса: длина X ширина = 7,7 м X 7 м

Общая мощность агрегата: 700кВт.

 

 

Срок доставки 35-45 дней.

Оплата: 50% На момент заключения сделки,

              50% Перед погрузкой в контейнер.
              Также оговариваются иные варианты и сроки оплаты.

Гарантия: 1 год, с момента поставки оборудования.