1

Линия производства стрейч-пленки 70/55 TZ-1000

цена: 3450000 руб.

ЗАКАЗАТЬ
СКАЧАТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ


Стрейч – растягивающийся материал из линейного полиэтилена, который как правило применяют при упаковки всевозможных видов продукции. Уникальный состав наделяет этот продукт высокой плотностью, стойкостью к проколу, а также прочностью. Её основные показатели - это упругость и престретч.
На сегодняшний день завод по выпуску стрейча - это одна из самых популярных идей у клиентов нашей компании. Плоскощелевой экструдер - один из лидеров продаж в России.

Преимущества данного вида пленки:
- не требуется обработка в усадочной камере, что приводит к значительному снижению затрат на электроэнергию;
- толщина по сравнению с другими видами значительно меньше, что означает большее количество готового продукта при тех же объемах сырья;
- станки для изготовления стрейча требуют относительно небольшого помещения;
- это один из самых популярных материалов упаковки на сегодняшний день;
- цена экстурдера доступна для малого бизнеса, оборудование можно взять в лизинг.

На данных линиях вы можете изготавливать изделие следующего назначения:
1. Упаковка пищевых продуктов. Сырьё: ЛПВД +ПИБ (полиизобутилен);
2. Ручная и машинная упаковка груза. Сырьё: ЛПВД+ПВД+ПИБ (полиизобутилен). В данном случае допустимо использовать вторичное сырье как во внешние, так во внутренние слои.
Линии представлены в разных комплектациях, как для производства однослойной продукции, так и двух-, трехслойных вариантов. Качественное оборудование и сырье позволяет получать продукцию высокой растяжимости, прозрачности, повышенной стойкости к проколу. 

Линия производства трехслойной стрейч-пленки 70/55 TZ-1000

1) Комплект разработан для работы преимущественно для работы на вторичном сырье, и имеет гидравлическую систему фильтрации материала.

2) Устройство снятия статического электричества.

3) Автоматический бункер загрузчик (два комплекта).

4) Оборудование применяет новейший метод «намотки» для намотки.

5) Оборудование имеет новую скоростную конструкцию.

6) Главный и вспомогательный электрошкафы управляются раздельно по одной линии.

7) Вся машина оснащена алюминиевым нагревательным кольцом (энергосбережение и энергосбережение).

8) Один комплект автоматических утилизаторов кромки (бокового материала)

9) Буфер принимает Индукционный цилиндр.

10) Четвертый намоточный ролик принимает «матовый ролик».

11) Каландр изготовлен из легкого алюминиевого листа.

12) Диаметр охлаждающего ролика и намоточного ролика составляет 420 мм.

13) Корпус основного цилиндра двигателя свободно перемещается.

14) PLC

15) Термостат принимает

16) Цилиндр нажимного типа используется для автоматической намотки

17) Главный Двигатель (15 кВт, 22 кВт)

18) Инвертор (15 кВт, 22 кВт, 15 кВт)

19) Редуктор

 1 Технические характеристики:Продукция производства: полиэтиленовая (стрейтч пленка, липкая пленка).

Ширина готового изделия: 100-1000мм.

Толщина изделия: 0,006-0,05 мм.

Используемое сырье: LLDPE.

Мембранная структура: трехслойный композит ABА Коэффициент распределения: 30% / 50% / 20%.

Максимальная производительность экструзии (макс.): 120 кг / ч.

Механическая конструкция линейная скорость (макс): 120 м / мин

Технические характеристики оборудования:

1. Экструдер «А» 1.1 Шнек  Характеристики шнека: D55мм L/D32:1

Материал винтов: 38 CrMoAla Легированная сталь высокого качества, азотирование поверхности.

1.2 Цилиндр  Материал цилиндра: 38 CrMoAla Высококачественная легированная сталь, азотирование внутренних и наружных поверхностей.

Способ нагрева: Алюминиевое нагревательные Тены.

Метод охлаждения: Малошумное охлаждение воздуходувки. Мощность нагрева: 12 кВт.

1.3 Принудительная смазка редуктора.

1.4 Мощность главного привода: 18,5 кВт «инвертор» и «двигатель» каждый.  1.5 Гидравлическая смена фильтра.

2. Экструдер «B» 2.1 Шнек  Характеристики шнека: D70мм L/D32:1

Материал винтов: 38 CrMoAla Легированная сталь высокого качества, азотирование поверхности.

2.2 Цилиндр  Материал цилиндра: 38 CrMoAla Высококачественная легированная сталь, азотирование внутренних и наружных поверхностей. Способ нагрева: Алюминиевое нагревательные тены. Метод охлаждения: Малошумное охлаждение воздуходувки. Мощность нагрева: 12 кВт.

2.3 Принудительная смазка редуктора.

2.4 Мощность главного привода: 22 кВт «инвертор» и «двигатель» каждый.

2.5 Гидравлическая смена фильтра.
3. Комплект соэкструзионного распределителя.

3.1 Распределение уровней: составное соотношение А/Б/А: 30%, 70%, 20% 3.2

Способ нагрева: Нагрев в электронагревательной трубе из нержавеющей стали.

3.3 Электрическая мощность нагрева: 8 кВт, 380

3.4 Филиера:

3.4.1 Ширина филиеры: 1250 мм.

3.4.2 Материал филиеры: 5CrNiMo.

3.4.3 Конструкция филиеры: (середина представляет собой вставную нагревательную трубку, которая полностью закрыта, и разъем для аэрополюсника). Отверстие губки 0,9 мм, точность полировки: 0,02-0,04, обработка поверхности хрома с твердым хромированием: 0,06-0,08 (un), твердость: 60-65 Hrc, толщина хромового слоя наружной поверхности: 0,01-0,02 мм. ширина может быть свободной.

При регулировке температурная зона увеличивается до 7 сегментов, что обеспечивает более равномерную температуру в кристаллизаторе и облегчает регулировку однородности.   3.4.4 Электрическая мощность нагрева: 25 кВт, 380 В.   3.4.5 Общая установленная мощность: 68 кВт.

4. Автоматический намотчик

4.1 Два охлаждающих ролика Технические характеристики ролика: φ420мм* 1250мм.(Супер тонкое шлифование, твердое хромирование).

4.2 Три алюминиевых ролика (тяговые ролики без питания для подачи).Технические характеристики ролика: φ80мм * 1250мм.

4.3. Развернуть 2 алюминиевых ролика (тяговые ролики без питания для подачи)Технические характеристики ролика: φ80мм * 1250мм.(Все ролики сбалансированы динамически, чтобы обеспечить гладкую пленку)

4.4. Утилизация кромки: автоматическая установка для переработки боковых полос.

4.5. Диаметр намотки изделия: φ300 (МАКС).

4.6. Форма прокрутки: выберите тип плитки: воздушный расширительный вал и обмотку с вытиранием.

4.7. Спецификация втулки ролика: D внутренний 76 * φ внешний 96 мм. 4.8 Мощность намотчика: 2,2 кВт инвертор и двигатель. (Циклоидный игольчатый мотор)

5. Электор управление1. Один шкаф управления экструдером (независимый, универсальный)2. Один шкаф управления обмоткой (одна остановка)

Оборудование для стрейч пленки, стрейч пленка производство

1
Не нашли нужное оборудование или линию?
звоните: +7 (913) 367-31-31
Оставьте заявку или позвоните мы найдем - это оборудование или линию по выпуску любой продукции для Вас
Закажите продукцию с сайта
Ваше имя:
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
Это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Это поле обязательно для заполнения
1
Наши партнеры
За все время нашей работы мы успешно сработались со многими компаниями
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
parnery
Оставьте заявку
Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами
Ваше имя
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон
*
Это поле обязательно для заполнения
Коментарий
*
Это поле обязательно для заполнения
Перейти в WhatsApp
Напишите нам
Здравствуйте, Сибирская Полимерная Компания
Меня интересует ...